Pedro Sanchez R. S.A.S | Empaquetadura Inyectable CMS 2000 y sus beneficios
Encuentra más detalles y respuestas a preguntas frecuentes sobre la empaquetadura inyectable CMS 2000 para Sellado de Fluidos en bombas.
Sellos, Fluidos, Bombas Centrifugas, evitando fugas
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Empaquetadura Inyectable CMS 2000

Empaquetadura Inyectable CMS 2000

Es una empaquetadura inyectable, donde su principal objetivo es eliminar fugas en equipos rotativos.

El Sistema de Empaquetadura Inyectable CMS 2000 de Chesterton es un sellante avanzado que controla fugas en la caja del prensaestopa, libre de agua de flush y fabricado con fibras reforzadas de alta pureza. Este sellante, crea un anillo compuesto sólido y libre de patrones o vías de fuga de fluido.

Material de construcción:

La empaquetadura CMS 2000 generalmente está fabricada con una combinación de polímeros y fibras, que pueden incluir PTFE y otros materiales resistentes al desgate y a productos químicos.

CARACTERÍSTICAS.

  • Elimina el agua del flush, no requiere agua de lavado.
  • Elimina la intrusión de agua al proceso que podría contaminar el fluido del proceso.
  • El fluido del proceso permanece en la bomba lo que reduce perdida de producto.
  • No desgasta los ejes o camisas.
  • Efectivo en ejes o camisas con desgaste.
  • No requiere desensamble de equipo para reempacar.


BENEFICIOS

  • Mejora el tiempo de disponibilidad del equipo.
  • Reduce los costos de mantenimiento.
  • No se necesita purgar.
  • Inyección in situ, capacidad de ser inyectado con el equipo en operación.
  • CMS 2000 FP de grado alimenticio para uso en la industria F&B.


PROBLEMAS QUE RESUELVE.

  • Elimina la necesidad de usar agua como flush. Algunos clientes tienen como prioridad el uso racional del agua, reducir sus consumos de agua en los procesos a los más mínimo, en lo que esta tecnología se convierte en una gran alternativa, ya que elimina el uso de flush, y mantiene el fluido de proceso dentro de las bombas reduciendo la perdida de producto.
  • Capacidad de adaptación en camisas y ejes con desgaste. Los equipos sufren desgaste en sus piezas, hablemos de un agitador o mezclador, generalmente por su exigencia operativa, presencia de fluidos viscosos, abrasivos hacen que su proceso de sellado sea un desafío, en general estos equipos son empaquetados con empaquetaduras de cordón y su durabilidad es baja, por lo que las fugas y desgaste en las piezas son frecuentes, la tecnología CMS 2000 se ajusta de manera inmediata generando una masa homogénea que sella en las partes donde hay desgaste y elimina la fuga.


EQUIPOS DONDE USAR EL SELLO INYECTABLE CMS 2000.

Entre otros:

  • Bombas centrifugas.
  • Agitadores.
  • Mezcladores.
  • Refinadores.
  • Turbinas.

 


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PREGUNTAS FRECUENTES.

  1. ¿la empaquetadura inyectable no la uso en mi planta porque se me puede ir por el proceso?
    Efectivamente si se usa de manera inadecuada se puede ir al proceso, pero si utilizamos un elemento que me de soporte como un buje restrictivo al fondo del estopero, no va a suceder, por lo que esto nos permite sostener la empaquetadura dentro de la cámara de sellado.
  2. ¿Cuáles son las ventajas de su empaquetadura frente a la de la competencia?
    Una de las principales ventajas de nuestra tecnología, es que es fabricada con resinas de alta pureza, no es toxico, lo que nos garantiza una buena manipulación de la empaquetadura, no mancha y se pueda usarse en equipos de la industria de bebidas y alimentos.
  3. ¿Es complicado el empaquetado con esta tecnología?
    De manera inicial se debe empaquetar con el equipo desmontado para poder instalar los anillos anti-extrusión, ya sea anillos de empaque o el buje, ya después de empaquetar y poner en servicio el equipo, cuando se requiera re-empaquetar se puede hacer con el equipo en operación, con una bomba neumática.
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