Pedro Sanchez R. S.A.S | Aumento de confiabilidad
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ANTECEDENTES: Tambor para fabricación de Coque a partir de fondos de Crudo. Diferencial de temperatura operación que inicia en 750 °F y finaliza en 200 °F en 4 horas, el diferencial de presión de operación inicia en 50 psig y finaliza en 15 psig. PROBLEMA: Debido a la dilatación de los materiales de fabricación por los cambios extremos de temperatura y presión generados en el proceso, se presentan fugas prematuras, para lo cual ha sido necesario hacer re-torqueos permanentes y reparaciones cada 6 meses. Nuestro equipo en Pedro Sánchez R. S.A.S ejecutó inicialmente un proceso de verificación de las condiciones de los equipos y las condiciones de...

ANTECEDENTES: PROBLEMA: Válvulas con problemas de fugas recurrentes por prensa estopa, se debe realizar proceso de retorque. Se emplean cordones de empaque grafitado de baja calidad debido a la urgencia. Esto a elevado los costos de mantenimiento por fugas fugitivas, paradas no programadas y fugas cada 6 meses por empaques cristalizados. La expectativa del cliente eliminar fugas recurrentes y reducir costos de mantenimiento que a su vez afectan indicadores de producción. Nuestro equipo en Pedro Sánchez R. S.A.S ejecutó inicialmente un proceso de verificación de las condiciones de los equipos y las condiciones de operación. La solución planteada para solucionar los fenómenos presentes y garantizar las metas fue la...

ANTECEDENTES: Desgaste en la superficie de las bridas por contacto con las tuercas de apriete, material de brida con menor dureza, deterioro constante en el espesor de la brida, cambio de brida cada 5 años, difícil adquisición de codo-tapa del reactor, alto costo de adquisición, reaprietes constantes, cambio de espárragos cada 18 meses. Esto a elevado los costos de mantenimiento por desgastes acelerados de los elementos involucrados, reducción en la eficiencia, riesgos potenciales por fatiga de materiales y altos costos por adquisición de nuevas piezas. La expectativa del cliente es garantizar una vida útil del codo-tapa de por lo menos 15 años, aumentar...

ANTECEDENTES: El cliente presenta inconvenientes con el MTBF de los sellos OEM Caterpillar en su maquinaria cuyos valores son de 2000 horas (3 meses de operación), 3 veces por debajo de las expectativas. Esto a elevado los costos de producción por consecución de repuestos, mano de obra, paradas de producción inesperadas. La expectativa del cliente es garantizar una operación mínima de 6000 horas (MTBF ideal). Nuestro equipo en Pedro Sánchez R. S.A.S ejecutó inicialmente un proceso de verificación de las condiciones de los equipos y las condiciones de operación encontrando una baja resistencia a la temperatura de operación de los sellos OEM y el desgaste del limpieador...

ANTECEDENTES: Deficiente servicio posventa, kit de reparación costoso y tiempos de entrega muy largos. El costo de reparación de los sellos y la falta de repuestos, ocasiona que los equipos pasen mucho tiempo en el taller de mantenimiento impactando negativamente cumplimiento en la producción. Nuestro equipo en Pedro Sánchez R. S.A.S ejecutó inicialmente un proceso de verificación de las condiciones del equipo, alineación correcta del eje, rugosidad permitida del eje, recomendaciones lubricantes, revisión de la cámara del sello, alineación del sello y seguir las instrucciones de instalación. Adicionalmente la solución planteada fue implementar un sello de Cassette Chesterton S10 para servicios generales que brinde un sellado confiable, fácil...